1煤质变差对锅炉安全运行的影响 1.1煤质变差锅炉容易灭火 当煤中挥发分含量越低时，需要的着火温度就越高，煤粉就不易着火，使煤粉着火前的准备阶段将不充分，燃烧不稳定。其次
4006-054-001 立即咨询发布时间：2022-10-04 09:30 热度：
1煤质变差对锅炉安全运行的影响
1.1煤质变差锅炉容易灭火
当煤中挥发分含量越低时，需要的着火温度就越高，煤粉就不易着火，使煤粉着火前的准备阶段将不充分，燃烧不稳定。其次，位满足负荷需要，相应的给粉机要在原来额定出力下，提高转速，满足负荷的需要，而长时间的高转速、超额定出力运行，在一次风压增加受到限制的情况下，一次风管内容易出现积粉，其表现在煤粉输送不均匀，使炉膛负压波动较大，尤其在一次风管瞬间被吹通的情况下容易导致锅炉正压灭火。
1.2煤质变差锅炉给粉机长时间超负荷运行
当燃煤的发热量比较低时，为满足锅炉负荷的需要，相应的给粉机要在原来额定出力下，提高转速，满足负荷的需要，而长时间的高转速、超额定出力运行，变频给粉机电机容易过热，导致频繁跳闸，造成锅炉燃烧不稳定，极易使锅炉发生灭火现象。
1.3煤质变差对辅机系统运行的影响
随着燃煤发热量的降低，煤质灰分的增加，锅炉排灰量增大灰水浓度增大。因此，灰渣泵的额定出力不能满足需求，灰池高水位运行，使灰沟不畅，甚至堵塞。为防止堵沟一方面需要加大冲灰水量；另一方面，需要间断运转另一台备用灰渣泵，导致备用设备短缺，检修困难，好能增大，系统运行可靠性差，给安全运行带来困难。
1.4燃煤发热量低时锅炉四管磨损加剧
长期燃用低发热量的煤时，由于烟气量、飞灰含量增加，锅炉的省煤器、过热器、再热器、空气预热器等四管磨损加剧，受热面管壁变薄，运行周期短，爆管等不安全情况频繁。同时飞灰含量增加，还会使引风机工作条件变的恶劣，叶片磨损加剧，出现磨煤机掉钢夹、排粉机叶轮磨损震动大等缺陷，直接威胁锅炉安全运行。
2煤质变差对锅炉经济运行的影响
2.1煤质变差对锅炉效率的影响
燃用低发热量的煤时，在燃烧初期阶段，由于挥发分不能很快析出，着火点退后，燃烧不稳定，而燃尽阶段时间加长，而且又处于低温区，煤粉不易燃尽，飞灰可燃物含量增大。其次，由于煤质挥发分、发热量低在额定负荷运行情况下，势必加大给粉量，而锅炉风机的富裕量偏小，经常出现燃烧缺风，导致燃烧不完全损失增加、排烟损失增加，严重时导致锅炉无法达到额定出力，安全方面还容易出现锅炉的二次燃烧，经济性、安全性大幅下降。
2.2煤质变差锅炉燃油量增加
燃用低发热量的煤时，一方面由于着火点推迟，燃烧不稳定，需要增加助燃烧油；另一方面，低负荷期间，由于炉膛温度低，使着火更加困难，为确保燃烧稳定，必须助燃烧油，所以燃用低挥发分的煤时，无论是在满负荷工况或者低负荷工况，燃烧不稳定的问题始终存在。这样锅炉助燃烧油量增加，经济性差。
2.3煤质变差锅炉辅机耗电率上升
燃用低发热量的煤时，由于燃烧所需的煤粉量大幅增加，粉仓粉位难以维持，在相同负荷下需要运行的制粉系统将会增加，粉仓粉位不但不能维持反而降低，主要原因是原煤的挥发分低，可磨性系数下降，制粉系统的回粉率升高，出力下降，导致制粉系统耗电大幅上升，连锁带来的负面影响是制粉系统运行时间增加或磨煤机投入台数增加，引风机耗电也大幅攀升，厂用电率升高。
2.4煤质变差，除灰耗电量、冲灰水量增加
煤质变差，除灰系统由于灰水浓度大，造成灰泵出力不足，整条沟水满灰溢，灰渣沟长时间高水位运行，严重威胁设备安全，随经人力清挖，架设消防水带，提高冲灰水压，但收益甚微。尤其是提高冲灰水压、架设消防水带后，灰水量增大，增加了灰泵运行的台数，既浪费了水源，又增加了除灰电耗；同时由于冲灰水量增大导致灰场灰渣混，除灰水排放不及，大量灰水溢流，造成严重的环境污染。
3如何消除煤质变差对锅炉安全运行的影响
综上所述，燃用劣质煤时，不仅严重威胁锅炉安
