中海康城大酒店地下室大体积混凝土浇筑及防裂

发布时间：2022-10-04 09:31 热度：

摘要：地下室大体积混凝土技术要求高、施工难度大，必须要采取措施最大限度地解决水泥水化热及随之引起的体积变形、混凝土开裂的问题。本文结合某工程案例对大体积钢筋混凝土温度应力及防止混凝土裂缝的技术措施进行阐述分析。
　　关键词：地下室大体积混凝土施工
　　高层建筑的箱形基础、筏板基础或桩基承台的施工，其持点是量大、坑深、块体厚、钢筋密，这些部是体积较大的钢筋混凝土工程。大体积混凝土，必须要采取措施、最大限度地解决水泥水化热及随之引起的体积变形、混凝土开裂的问题。组织大体积钢筋混凝土基础施工，在模板、钢筋相混凝土工程方面有许多技术问题要逐个解决。本文结合某工程案例对大体积钢筋混凝土温度应力及防止混凝土裂缝的技术措施进行阐述分析。
　　一、．案例工程
　　1.1工程概况
　　本工程地下室底板为C35、S8防水砼，700mm厚(最厚板)，底板面积近10000平方米，按后浇带位置分成五个区，最小一块面积1200多平方米，最大一块面积2000多平方米，属于大体积防水砼。为了保证砼质量、防止出现裂缝制定本方案。
　　1.2施工工艺流程（如图1）
　　
　　图1.工艺流程
　　二、原材选择与配合比设计
　　在施工中宜采用中低热的水泥品种，如325＃，425＃矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥．其特性是干缩性较小．抗裂性较好。根据大量试验资料说明，水泥用量每增减l0kg，水化热亦相应升降1℃。因此．为了进一步控制水化热升温、减小温度应力，可根据结构实际承受荷载的情况．利用混凝土后期强度，采用50d或90d龄期的抗压强度。这样可使每立方米混凝土的水泥用料减少40～70kg左右，温度也可降低4～7℃。
　　混凝土中粗细骨料级配的好坏．对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大关系。由试验证明，采用5～40mm石子比采用5～25mm石子．每立方米混凝土可减少用水运15kg左右，在相同水灰比(例如水灰比为0.709)情况下，水泥可减少20kg左右。
　　本工程选用搅拌站商品砼，地下室C35，S8砼原材料及配合比见商品混凝土厂家设计及商品混凝土出厂合格证。
　　原材料应检验合格后使用，地下室混凝土加外加剂和粉煤灰按设计要求其品质必须达到国家或行业一等品即以上质量要求，符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）和《混凝土外加剂》（GB8076）和有关环境保护的要求。
　　砼水灰比不超过0.4，砂率控制在38%以下，初凝时间为6-8小时，混凝土终凝时间在初凝后2～3小时，混凝土坍落度控制在16cm以内。配合比设计符合《普通砼配合比设计规程》（JGJ/T55-2000）。
　　三、混凝土浇筑
　　混凝十抗拉强度小，这是混凝土容易开裂的内在因素。因此在施工的全过程．必须创造条件，确保混凝土均匀密实，提高混凝土的抗拉强度。在施工中将混凝土强度与总水化比热之比作为控制大体积混凝土施工全过程的一项指标，H热强比即：
　　公式1
　　式中：W——水泥最终水化热．KJ／kg；
　　Q——每立方米混凝土的水泥用量，kg；
　　fcn一—混凝土的抗压强度，N／mm2、
　　在式1中，当H值越小，就越反映出获得同样混凝十强度时的总发热量也越小。因此，必须进一步严格控制水泥用星扣用水量。掺加合适的外掺料和减水剂，优化混凝土级配，改进混凝土搅拌、运输、浇灌、振捣等工艺，以提高混凝土施工工艺水平来促进抗裂度的提高。
　　为改进搅拌工艺．就要在搅拌混凝土时．改变以往的投料程序，采用二次投料法可提
　　高强度10％～20％左右，节约水泥用量5％～10％左右。
　　混凝土浇筑时的分层厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层混凝土内约5cm、以消除两层之间的接缝：一般在大体积混凝土工程中．分层厚度可定为40一60cm，数量较少的混凝土工程中分层厚度可取25～35cm。
　　控制浇筑温