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煤化工设备管理及维护保养技术综述

对于煤化工来讲,主要是以煤为主要原料,在化学加工下,能够转换成气体或者液体形态,并进行再次加工,最终形成能源产品。其中包含了较多的内容,例如液化、焦油加工等都是其

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煤化工设备管理及维护保养技术综述

发布时间:2022-10-05 10:02 热度:

煤化工设备管理及维护保养技术综述

  对于煤化工来讲,主要是以煤为主要原料,在化学加工下,能够转换成气体或者液体形态,并进行再次加工,最终形成能源产品。其中包含了较多的内容,例如液化、焦油加工等都是其中内容。从世界范围看,石油能源在不断减少,同时煤炭也提出了清洁转换要求,进而煤化工拥有一定的发展前景。文章介绍了煤化工相关设备,指出了当前煤化工设备管理中存在的问题,并提出了相关解决对策。

  关键词:煤化工;设备管理;维护保养技术

  1煤化工相关设备

  1.1压缩机

  在化工生产当中,冷冻机等压缩机是一种机器设备。在一定程度上讲,生产环节的不同,压缩机类型也存在较大的差异。在压缩机中,主要分为两种,一种是复式压缩机,另一种是离心式压缩机。具体而言,小型压缩机,功率在120kW以下。而中型压缩机,功率在120~1000kW。如果高于1000kW,就是大型压缩机。在当前形势下,化工在实际生产中,经常是以往复式压缩为主,其中包含了较多的内容,例如横卧双动式以及直立单功多缸通流式都是其中重要内容,在应用范围上十分广泛。而对于离心式压缩机来讲,在蒸气比容大的生产环节当中更为适用。压缩机在精度上具有一定要求,同时在制造材料质量上也具有高标准,涉及很多的零部件。在实际运行过程中,如果发生磨损情况,或者是出现人为操作,将造成压缩机组设备发生故障,最终对化工生产造成影响,更为严重的是还会造成安全事故的发生。

  1.2汽轮机

  在煤化工设备当中,汽轮机是其中一种种类,同时也被叫做蒸汽透平发动机,主要是以动力装置形式出现的。在高温高压下,能够将煤炭蒸发元素进行转换,当转换成气体以后,再转换为动力装置。在其结构当中包含了转子,当进行旋转以后,能够作用出动力,在煤电发电厂当中进行有效应用。另外,汽轮机主要是在烧煤作用下,会出现蒸汽热能,将其进行转换,转化成机械功能这样的形式,当进行相关操作以后,能够确保能量间的转换。在当前形势下,汽轮机具有较多种类,可以划分为多种形式,其中包含了单级汽轮机以及多级汽轮机等。在同等操作手段下,能够进行不同形式能力转化。在汽轮机结构当中,主要包含转子以及联轴器等。在这些内部结构影响作用下,能够确保蒸汽保持连续流动状态,进而实际功率,并产生相关热量,还能确保工作具有一定的安全性,最终保证装置具有一定的经济性能。

  2煤化工设备管理存在的问题

  2.1管理体系不完善

  在当前形势下,对于煤化工产业来讲,在设备管理上具有严格化要求。但针对煤化工设备管理现状来讲,存在较多的问题。具体表现在设备管理体系不是十分完善,进而不能对设备运行进行严格化管理。在企业发展过程中,由于煤化工设备引起的故障频发,之所以导致这样情况的出现,最为主要的原因在于不能将检修落到实处,同时操作人员缺乏一定的专业性技术,并且设备管理工作缺少计划性。从管理人员角度将,不能利用统筹思维对设备进行管理,并设备管理制度不能进行深入性执行等等。在这样的影响因素下,造成煤化工设备经常会出现故障。而设备管理人员没有将抢修管理工作落到实处,是因为管理体系缺乏有效性。

  2.2设备管理信息建设具有滞后性

  煤化工设备在利用中,一些煤化企业没有给予设备管理一定的重视,造成设备运行以及保养信息等,不能进行有效转化。在煤化工设备管理中,作为设备维护人员,应花费一定的时间,集中在设备记录以及统计工作当中。针对设备运行故障,如果不能进行有效分析,将造成设备会发生多种问题,并且不断频发。在这样的背景下,将造成设备管理缺乏系统性,设备管理员工不能对自身工作具有明确认识。进而对煤化工设备运行状态产生影响,并严重影响工作效率。

  2.3维修保养技术较为落后

  在设备维修当中,包含了较多内容,其中设备维修保养以及检测检验等都是其中内容,同时设备修理也是其内容。在企业发展过程中,由于设备维护人员,不能对设备进行全方位了解,依然采用传统手段,但这种手段不能顺应时代发展,同时对新型设备维修保养是不适用的。另外,设备在维修中,没有将先进技术利用其中。设备在进行检查时,设备维护人员不能以设备问题为主要出发点,进行有效分析,当完成维修以后,也没有将分析总结落到实处。

  2.4检修管理存在着一定的问题

  从当前形势下,在煤化工企业中,对于设备检修主要是以周期计划维修方式为主,换言之就是定期进行维修保养。在正常情况下,是每周进行以一次小修,一个月进行中修,达到半年时间则进行大修一次。从理论角度讲,这样的检修计划,对设备故障具有良好的预防性作用,能够确保设备具有完整性,并对设备利用寿命的延长具有现实意义。伴随工业化快速发展,煤化工设备理念也发生了改变。在一定程度上讲,煤化工设备的利用长久性具有新的突破,在科技的影响作用下,在状态检测以及故障诊断当中,都是自动化监控方式为主,能够有效起到预防作用。当前煤化工企业,在设备维修管理上存在的问题具体如下,检修人员缺乏专业技术、青年职工缺少吃苦精神,并且缺乏设备检修管理经验,不能和实际进行有效的结合。对于一些老员工,在思想管理上方法十分落后,缺乏创新理念,继而对煤化工设备管理具有阻碍作用。

  3煤化工设备管理和维护保养技术对策

  3.1建立健全管理机制

  针对煤化工设备管理而言,应建立健全设备管理机制。作为设备管理部门,规章制度在执行中如果出现问题,应对其进行有效完善,这样才能更好的和煤化工设备管理相适应。另外,应严格规范日常工作,加大检查特种设备检测管理,并将检修管理等工作落到实处,这样才能给予日常设备一定的管理。在煤化工设备管理当中,管理人员占有一定地位,并发挥着重要性作用。在日常管理中,应加大培训技术人员,这也是完善管理机制的一种方式。

  3.2完善设备信息化管理,将信息技术利用其中

  在国内,对于一些大新化工企业,例如中石油、或者是中石化等,在设备信息化管理上十分早,并获得较好的效果。煤化工企业与其相比,起步较晚,没有给予设备管理信息化建设一定的重视,造成设备管理不是很理想,具体体现在效率很低,拥有着较高的维修成本等等。因此,在新的形势下,作为煤化工企业,应加大设备管理信息化建设,这样才能更好的对基础资料进行全面管理,还能确保维修管理落到实处,并能进行相关专业化管理。进行信息化管理,能够确保管理工作十分规范,还能提升工作效率。另外,对提升设备管理人员综合能力也具有重要意义,降低企业维护实际成本。在设备管理中,加大利用信息技术,能够为管理工作带来一定的便利。作为维修人员,在计算机下,能够快速编制各种表格,同时还可以将一些维修保养工作进行灵活记录,利于后期工作。针对维修间隔十分长的设备,因进行跟踪记录,防止时间一长出现被遗忘这样的情况。针对漏检这样的现象,将计算机技术利用其中,在设备维修时间表制定过程中,能够备注检修时间,减少工作失误带来的潜在隐患。年度部署在制定过程中,如果煤化工设备发生了相关故障,应对故障部位进行有效诊断。假如人工进行存在一定的难度,可以将计算机技术利用其中,利用其中的逻辑程序。一般来讲,检修人员在分析设备故障过程中,是以以往记录为基准,这样操作才能具有侧重点。比如针对容器腐蚀情况以及运转异常情况的诊断等。具体操作方式是,当设备出现故障时,以故障编号为基准,在计算机当中找出对应的设备档案,再查询备用元件以及备用设备。价格零件编码对库件进行查询,进而提高管理人员效率,还能将元件购买工作落到实处。在一定程度上讲,加强信息技术的利用,能够降低设备管理工作当中的损失,还能确保管理工作的严格化执行。要想在真正意义上确保设备管理工作能够有效进行,在配件更换过程中,还应更新设备。利用计算机,对配套齿轮进行查询,并了解购买情况。依照设备运行情况,对库存量进行设置。在煤化工设备管理中,会将网络技术利用其中,不仅能够对人力以及物力进行有效分配,还能及时优化管理计划,缩短维修周期,减少设备实际成本。

  3.3提升维护保养水平

  作为设备维护人员,针对设备维护保养工作,应给予一定的重视。应加大监测设备运行状态,进行巡回检查。还应对设备温度以及振动等进行全面检查,这样才能及时发现问题,并进行针对性护理。另外,应加大了解煤化工设备,这样才能有效排查故障问题。将先进的监测方式利用其中,例如大机泵在线状态监测等,全方位检测设备,这对于设备管理人员维修技术的提升也具有帮助性作用。在进行保养时,可以进行三级保养,分别是一级保养、二级保养一级三级保养。这三种保养能够给予设备深入性维护。在三级保养中,主要是操作者主要是针对设备的一种保护保修,属于一种强制性维修方式,能够确保设备进行实时维修。设备在检查过程中,作为设备管理人员,应加大对设备的检查,并有效排查问题设备,避免煤化工工作中发生相关问题,进而对工作进度造成严重影响,能够有效保证企业实际效益。

  3.4加强设备故障管理,提升管理能力

  在煤化工企业当中,拥有着多种设备种类,并同时会发生多种问题。在正常情况下,问题主要包含以下几点内容,例如,设备老化会出现问题、零件断裂以及设备腐蚀等等。当发生问题时,应马上停止工作,这样才能防止对企业经济收益产生不利影响。对于设备检修而言,能够降低设备故障发生几率,确保设备长久化利用,是其重要课题。设备故障管理,主要是针对设备运行状态进行的一种有效监测诊断。当出现故障时,能够及时的发现,进而将相关对策利用其中进行防治。另外,针对已经存在故障的设备,应进行全面性分析,当完成维修以后,应进行改善处理,防止二次发生故障。并定期收集设备产生数据,对其进行分析整理。当对故障规律进行研究以后,应将有效方式方法进行利用,避免故障发生,减少故障检修成本,提高设备利用效率。在确保设备稳定运行的情况下,能够真正为企业创造一定的经济利益。

  4结语

  综上所述,在我国经济发展过程中,煤化工产业占有重要地位。不仅能够确保煤炭能源之间的有效转换,还十分节能环保,为我国发展作出了贡献。针对煤化工设备管理,作为相关人员,应及时排查相关问题,当遇到问题时,应给予及时解决,促进煤化工产业长远发展。

  参考文献:

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  [2]石兴华,文美军.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].化工管理,2017(33):169-170.

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  [4]王红柱.现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].化工管理,2018(23):37-38.

  [5]高登耀.现代煤化工设备管理及维护保养技术研究[J].石河子科技,2019(01):52-54.

  作者:刘磊



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