煤机防堵装置自动控制设计

发布时间：2022-10-05 10:02 热度：

　　这篇论文主要介绍的是煤机防堵装置自动控制设计的内容，通过对煤机的内容做出详细的阐述与介绍，特推荐这篇优秀的文章供大家参考。

　　关键词：煤机；自动

　　1给煤机防堵装置的控制要求

　　给煤机防堵装置运行流程:插板门打开，给煤机运行，供油泵自动根据设定运行周期开始计时。时间到后，供油泵加油一次，一次运行20s。20s后，逻辑自动重新计时(也可手动操作)。旋转煤斗运行有两种模式:手动和自动控制。手动控制时，先设置系统行程时间和旋转次数，手动起动后，旋转煤斗运行到左限位或到设定系统行程时间后开始反向运行。同样，到达右限位或到设定行程时间再反向运行，来回算旋转一次。旋转到设定的次数后，系统停止。自动控制时，系统检测到断煤信号后旋转煤斗自动起动，之后的运行过程和手动控制的一样。旋转煤斗正转到位和反转到位的两个限位信号不能同时到，否则不允许起动。因为这样会导致齿轮卡死。

　　1．1插板门控制要求

　　给煤机运行前开启，给煤机运行中禁止关闭。

　　1．2供油泵控制要求

　　旋转煤斗设备具有自动润滑功能，通过供油泵加油润滑。给煤机运行起动时开始计时，间隔6h自动加油润滑一次，每次加油时间为20s。

　　1．3旋转煤斗控制要求

　　旋转煤斗起动的允许条件:给煤机运行与插板门开到位。当正反转限位都到位时发出故障警示，禁止起动。(1)在DCS中手动起动旋转煤斗。手动按钮投入后，设定旋转煤斗的旋转次数，点击起动按钮，DCS将自动检测旋转煤斗的限位信号。当限位信号在反转限位时，旋转煤斗起动进行正转(反之进行反转)。检测到正转(反转)侧限位信号或达到设定转动周期时，主机停止5s再进行反向运行。为保证电机正常运行，每次的停靠位置应在反转位，方便下次起动时电机先正转。电机每次起动回到反转位时，增加一次旋转次数。如此反复转到设定次数时，自动停止运行。按下停止按钮，可立即停止运行。(2)在DCS中自动起动旋转煤斗。自动按钮投入时，DCS连续检测到给煤机断煤信号2s后，系统将自动检测旋转煤斗的限位信号。依据限位信号决定旋转煤斗要进行的转动方向。检测到侧限位信号或达到设定转动周期时，主机停止5s再进行反向运行。断煤信号解除后，反转信号到位2次，自动停止运行。手动按下停止按钮，可停止运行。

　　2自动控制逻辑设计

　　2．1插板门与供油泵的自动控制逻辑

　　插板门与供油泵的自动控制逻辑如图1所示。插板门采用短指令，DEVICE操作块发出3s长指令，反馈到达后，操作完成。供油泵的开关量信号仅有一个单指令，即信号为1时，电机起动，信号为0时，电机停止，且无反馈信号。DEVICE操作块仅发出定长的脉冲指令，因此使用了ＲS触发器保持信号和使用指令信号当作反馈信号，保证DE-VICE操作块正常使用。供油泵的时间设定到达后，触发连锁。

　　2．2旋转煤斗的自动控制逻辑

　　旋转煤斗的自动控制逻辑采用了程控设计思想，不论是手动控制还是自动控制都由DE-VICE操作块发出指令。指令经过STEP块(块号为1)做正反转，正反转限位信号经过布尔量转换至STEP块(块号为1)的按步禁止位引脚，自动控制转动方向。旋转煤斗的自动控制逻辑如图2所示。STEP块(块号为1)的引脚8和9分别送至第一步正转的STEP块(块号为13)和第一步反转的STEP块(块号为14)，作为起动信号。正转STEP块(块号为13)和反转STEP块(块号为14)的反馈信号有两种，触碰到限位开关或行程时间到，先到的就认为此步序完成。长指令反馈到后信号消失。同样，正转和反转指令为1时，电机起动，为0时，电机停止。程控STEP块的结束信号END送至CNT计数块，计数达到设置值时停止程控STEP起动。断煤信号来时，计数块CNT暂停计数，系统一直运行，直到断煤信号消失后开始计数，以避免系统自动运行计数出现偏差。设定运行次数为奇数，即步序走到一半而计数CNT块到达设置数时，正转STEP块(块号为13)和反转STEP块(块号为14)需要跳步序。原因是旋转电机第一次转动后需要等待5s再起动。当正反转限位都到位时，发出故障警示，暂停运行。

　　3画面设计

　　每个设备都有一个独立操作的对话框，设备操作对话框画面如图3所示。

　　4改造效果

　　(1)运行人员可以直观地在DCS上监视和控制设备，方便检修人员维护和检修设备。(2)给煤机防堵装置的自动运行，减少了操作人员的工作强度，保证了锅炉稳定燃烧，燃油消耗减少了，机组可以安全稳定地运行。改造后，锅炉燃烧稳定。控制系统维护方便，控制稳定。

　　作者：孟科技 王勇 李飞