发布时间：2022-10-05 10:06 热度：
摘要：作者结合工程实例对清水砼与常规砼施工工艺不同之处进行了阐述，权作抛砖引玉，希望对业内类似工程项目建设有所参考。
关键词：清水砼;模板;钢筋;砼
Abstract: The author combines the engineering examples to elaborate the difference between water concrete and conventional concrete construction technology, just made reference for the similar projects in the industry.
Key Words: water concrete; template; reinforcing steel bar; concrete
中图分类号： TU755.2 文献标识码：A 文章编号：
港湾创业大厦是由深圳蛇口湾厦实业有限公司投资兴建的写字楼，外墙装修为清水砼外墙加铝合金玻璃幕墙。清水砼成功与否，主要取决于模板和砼，当然钢筋也要配合。为取得经验，本工程开工前，特在邻近的另一项目建了一座三层小楼(作为办公和售楼部用)，采用清水砼外墙并取得了完全成功。本文仅对清水砼与常规砼施工不同之处分别论述：
1 模板工程
1.1 技术准备
①模板要根据立面尺寸模数和明缝、蝉缝要求，综合各专业图纸，进行全面深化设计，综合考虑各施工工艺对清水砼饰面效果的影响，要构造简单、支拆方便。②墙模板的分割依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置进行确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律性。模板面板接缝设置在肋处，防止漏浆。
1.2 材料准备
①清水砼外墙面采用清水砼模板，模板规格尺寸偏差不超过0.5mm。
②槽钢：采用8#标准槽钢，宽度允许偏差1㎜，平直度允许偏差2㎜。
③对拉螺杆：Φ14高强螺杆，竖向构件底部三道对拉螺栓全部采用双螺帽进行对拉。
④脱模剂：外墙饰面清水砼模板使用色拉油。
⑤明缝条选用硬木材料。对拉螺杆的塑料套管长度现场统一加工，下料准确，切口垂直，使用前要经过检查;长度要比计算长度超出 1mm;模板开孔位置必须先按模板排版图弹好孔位的十字墨线，现场开孔时钻孔机械垂直模板面轻钻不能用力过猛，防止孔位周边爆皮，开孔位置加工精度<5mm，塑料套管两边堵头采用专用的带胶垫的清水砼堵头(见下图)。
1.3 施工工艺
1.3.1 模板加工制作
①必须控制模板的拼缝、平整度、截面尺寸等指标，料口平整;模板龙骨尽量不用接头，如需连接，接头部位必须错开;
②为避免砼漏浆，模板接缝采用企口缝，模板加工要按细木工活的工艺标准进行，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。横向切割时，面积较小时从中间向两边分，面积较大时从一边向另一边分，竖向切割时从下向上分割，但要注意面与面结合处分割线吻合;
③减少砼表面的接缝;
④模板的钉装时防止钉子头在浇注的砼表面留下印痕。在任何情况下，模板连接处的背后都设有支托;
⑤防锈漆、封边漆涂刷均匀，标识明确，构件活动部位涂润滑油进行润滑;
⑥脱模剂的涂刷：用辊筒在模板面上先横刷一遍，再竖向刷一遍，应质地均匀，再用干净的纱布擦拭均匀，不得出现流淌现象，脱模剂在模板安装前进行涂刷，不得在安装就位后涂刷。
⑦模板竖向拼装。
1.3.2清水砼模板制作细部处理：
(1)胶合板模板阴阳角
设置阴角模，可保证阴角模板的稳定性，角模不变形，接缝不漏浆;角模采用斜口连接可保证阴角部位清水砼的饰面效果。斜口连接时，角模的两端切口倒角略小于45度，切口处以1mm的双面胶粘结。
阳角部位采用直接搭接的方式可保证阳角部位模板的稳定性，搭接处焊接50mm的10#槽钢牛腿，采用对拉螺栓连接固定，每一道横楞均拉接一道，并在槽钢角部焊接Φ14钢筋挡条，防止滑脱。接缝处加1mm双面胶纸，防止漏浆。如下图所示
(2)蝉缝部位处理
蝉缝即模板拼缝在砼表面留下的细小痕迹。
为防止胶合板模板拼缝(不大于1.5mm)位置漏浆，模板接缝内贴2mm双面胶纸，双面胶条的粘贴必须工整，不得突出模板面，并在外侧以木枋抵紧拼缝。
(3)假眼位置处理
为了保证清水砼的整体饰面效果，在“L”形墙、“T”形墙或者梁柱上常设有对拉螺栓孔，当不能或不需设置对拉螺栓时，设置假眼处理。其制作：在后期清水砼保护剂施工时，在墙面上排版的假眼位置进行打孔施工，与对拉螺栓留下的孔洞协调。
(4)明缝的处理;模板上口的明缝条在墙面上形成的凹槽作为上一层模板下口的明缝，为防止漏浆，在结合处贴海绵胶垫。
(5)墙体端部堵头模板采用内嵌端部模板的做法，并用槽钢加固，防止漏浆、跑模现象，保证清水砼的饰面效果。
(6)对拉螺栓在模板拆除后带橡皮垫的堵头可以取出重复使用。为防止漏浆和保护模板，在套管堵头上粘贴海绵条，并使之与模板接触紧密。
(7)窗洞及外边梁底滴水线的形成采用在模板上钉木滴水线条。
(8)安装专业预埋线盒时表面比清水墙面控制线高5mm，线盒内用泡沫填充密实，表面最后用胶带纸封严，保证线盒与模板面接触严密，模板安装加固时利用与线盒连接镀锌钢管的弹性使线盒与模板面结合紧密;线盒周边用短钢筋横竖方向卡死并与结构主筋固定使不发生跑位。
(9)外架连墙件遇清水砼墙面时按下图处理。
1.3.3 模板安装要点
①当发现螺杆无法穿过墙体时，要求钢筋工对钢筋位置进行调整。
②现场拼装按模板编号进行，禁止现场下料锯裁模板。
③墙模板竖向拼装，先进行上下拼接，在模板边口用木枋进行固定，木枋位于模板竖缝中央位置;一列竖向拼板完成后，接着拼下一列。当墙体一端有阴角时，从阴角开始拼装。
④在模板支设中，铁钉不得进入结构构件内。对于模板与砼接触面有铁钉孔的，需用腻子灰填平，打磨光滑。
⑤残留在墙体的金属(钢筋、铁丝、小螺钉、钉子)是形成锈斑的罪魁祸首，施工前一定要彻底除去。
1.3.4 模板拆除
(1)清水砼需要有比普通砼高的拆模强度。如果砼的强度小于模板与砼的粘接力而拆模，会造成砼表面的剥落或破碎。要让模板保持支模状态较长时间。而支模时间越长，砼的颜色会越深。
(2)墙柱模板要求在砼浇筑完成36-48个小时以后拆除，并根据拆模时的天气确定具体的拆模时间。
(3)要加强对清水砼的保护，特别是对拉螺栓孔和边角部位;拆模时，严禁直接用撬杠挤压或大锤敲砸，拆下的模板小心吊离墙体，不得碰撞墙体，严禁将模板直接从楼顶板撬砸摔落到地面。
(4)如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应加强对清水砼的保护，特别是对拉螺栓孔、边角部位的保护。
(5)拆模后马上组织质检人员对砼进行验收，对存在的问题立即组织有关人员开会逐项讨论分析产生的原因，提高施工质量。
(6)竖向结构拆除模板后马上进行喷水养护，然后用塑料薄膜进行覆盖。对同一视觉范围内的清水砼要采用相同的养护措施。
2 钢筋工程
2.1钢筋加工
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
2.2钢筋绑扎
墙体水平筋绑扎时多绑两道定位筋，高出板面300mm，以防止墙体插筋移位。柱、梁筋绑扎
①绑扎柱箍筋绑扎时在主筋上口多绑两道定位箍筋，柱筋的垫块绑在箍筋上。②墙柱、梁等结构四角应根据需要加设塑料垫块。严禁不同厚度的垫块混用。③处于露天环境的清水砼结构，其纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度必须符合要求。其中墙保护层为25mm，梁柱保护层为35mm。
④每个钢筋交叉点均应绑扎,绑扎钢丝不得少于两圈,扎丝多余部分必须全部朝向构件内侧弯折,以免因外露造成锈斑;⑤饰面清水砼对拉螺栓与钢筋发生冲突时,适当调整钢筋位置,避让对拉螺栓。
3 砼工程
3.1砼的制备与运输
搅拌站每次搅拌时间比普通砼延长20～30s。清水砼拌合物从搅拌结束到入模前不超过90min，严禁添加配合比以外用水或外加剂。运输采用贴有清水砼标识专用运输车，与普通砼区分开，进入施工现场后，逐车检查清水砼坍落度，如发现分层、离析等现象后，将砼退厂严禁使用。
3.2 砼浇筑
(1)砼采用泵送入料为主，楼面上采用布料机，辅以塔吊吊运。清水砼和普通商品砼之间的浇注顺序为先浇注清水砼，再进行普通砼的浇筑工作。
(2)泵车砼出口处尽可能采用软管或溜槽配合下料，以控制砼自由下落高度和缓解泵送时的冲击力，防止砼出现离析。
(3)振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。
(4)当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水后进行二次振捣或二次抹光;如泌水现象严重时，应做好施工过程中的排水工作，并研究处理方案。
(5)墙、柱砼浇注过程中，根据分层高度，必须专人在模板外侧同步用橡胶槌均匀敲击模板来驱赶模板表面处的砼气泡，方法为每层砼内侧振捣的同时外侧进行敲击，除了下料时间歇，这样逐层向上敲击模板直到浇注振捣完毕。
3.3 砼养护
墙柱拆模后，喷淋式冲水一遍，然后采用塑料膜包裹养护，包裹必须严实，以防止水份蒸发，持续养护14d后拆除塑料膜，同一视觉范围内的清水砼应采用相同的养护措施。不得采用对清水砼表面产生污染的养护材料和养护剂。
3.4 清水砼表面处理
(1)对于砼表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确需 修补时,可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点：
①砼表面出现较大缺陷，原则上应在拆除模板后立即进行修补，以达到表面颜色均匀一致。
②一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差;
③整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对砼表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理; 明显的蜂窝、麻面和孔洞要修补。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作处理;
④穿墙螺栓孔眼:要求孔眼整齐, 颜色同墙体基本一致;
⑤蝉缝原则上不进行修补, 以避免破坏其自然效果;
⑥明缝修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补;
⑦所有修补工艺应尽量保持砼的原貌, 无明显处理痕迹.
(2)缺陷处理
①模板连接缝处缺陷
用比砼墙体颜色稍稍浅些的专用调整腻子进行修补，修补面积尽量要小。然后，用手指触摸感觉不平的地方，用砂纸打磨平整，再用专用下地调整材进行颜色的部分调整，调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。
②缺陷及蜂窝：
对有缺陷的地方，应先凿后补，对蜂窝应进行修补，再找平。应注意凿和修补的面积尽量要小，修补腻子的颜色要比周围的砼颜色稍浅。最后，用下地调整材进行调整, 调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。
③砼的色差：
有色差的部位，先用手指触摸感觉凸出的地方应刮掉、凹进去的地方要用调整腻子小面积修补后找平，然后用下地调整材进行部分调整, 调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。
④明缝处的缺陷：
处理方法如同1，但是，转角处必须要平整且保持90度角。另外，为了防止涂装后明缝上面的黑色部分和修补后的地方颜色不一致，涂装前后用下地调整材进行颜色部分调整, 调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。
⑤明缝处跑位：
用手指触摸感觉不平时，进行与2.4相同的处理。如没有不平处，用砂纸打磨后，用下地调整材进行颜色部分调整，调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。使用下地调整材要注意将调整材的颜色调配出与大块墙面接近.
⑥明缝处的跑位及上下色差、不规整部位
模板跑位处及圆柱接缝部位的处理：对凹进处及圆柱接缝处从下而上抹水泥抹平。对墙面有凸出缺陷处进行修补。然后对高低两面墙进行颜色调整，对颜色比较白的部位用深色砼颜色调整材进行调整，对黑色部分用浅色调整材调整, 调整后的砼表面质感应看不出修补痕迹。
4 结束语
实践证明，按上述方案施工后效果良好，工程被评为深圳市优质结构工程。
作者简介：王加留 46年生，曾任该工程建设方项目主管，现江苏三兴建工集团有限公司广东片区总工，高级工程师。
