浅析机械炉排炉运行中的问题及对策

发布时间：2022-10-05 10:07 热度：

　　摘要：垃圾焚烧目前已成为处理城市生活垃圾最主要的手段。本文根据国内垃圾焚烧现状，结合马丁机械炉排炉技术，分析机械炉排炉运行过程中的常见问题，探讨实际运行中相应的解决办法及对策。

　　关键词：机械炉排炉, 垃圾焚烧, 问题, 对策

　　中图分类号： R124.3 文献标识码：A 文章编号：

　　Abstract: The waste incineration has become the treatment of urban living garbage the main means. This paper according to domestic waste incineration present situation, the union Martin mechanical grate boiler technology, analyzes mechanical grate boiler operation process of the common problems; this paper discusses the actual operation of the corresponding resolving methods and countermeasures.

　　Key Words: mechanical grate boiler, waste incineration, problems, countermeasures

　　1、机械炉排炉运行特点

　　随着机械炉排炉技术的日渐成熟，此技术被广泛用于各个垃圾焚烧项目，其运行特点如下：(1)垃圾适用范围广，不需进行分类、破碎处理。在不同燃烧特性的垃圾情况下，经混合、发酵，通过给料器及炉排的自动运行能保证炉膛温度一致性，达到稳定燃烧。(2)马丁炉排炉采用倾斜24°设计，同时炉排片顶部设计为锥形，逆推时推动垃圾翻滚，增大燃烧接触面，利于垃圾充分燃烧，最大限度释放垃圾热值。(3)马丁炉排炉的炉壳分别设计前拱和后拱。前拱设计宽阔平坦主要是吸收燃烧段热量并反射至干燥段，加速垃圾的干燥速度，后拱设计倾斜狭长，主要是吸收尾部灰渣热量并反射至炉内，减少大量的热损夫，提高焚烧炉热效率。后拱上部安装的高位二次风管，用以向炉内垃圾在干燥与干馏过程中产生的可燃挥发份燃烧提供所用空气，同时加强炉内烟气的扰动，促使炉内烟气动力场和温度场分布均匀，避免炉内产生较大的热偏差。(4)马丁炉排炉的垃圾给料器，主要是将溜槽内的垃圾输送至炉排表面，同时完成垃圾的部份滤水功能，后拱反射回来的热量干燥给料小车上待进入炉排的垃圾。(5)炉排及给料器的运行，均由液压油缸前进/后退来实现，运行速度，周期等参数由远程DCS程序详细设定，有利于设备的稳定运行，延长设备使用寿命。

　　2、机械炉排炉运行中的常见问题分析

　　机械炉排炉在控制炉膛温度有很好的保障性，同时设备运行具有较高的稳定性及可靠性。然而，在实际生产运行中由于众多因素影响下，还会出现如下常见问题：(1)炉排给料器感应开关不灵敏，信号反馈时有时无。工厂实际运行时经常会出现此现象，影响焚烧炉的自动化运行，降低效率。(2)结焦严重。由于垃圾不分类，及季节性垃圾差异性，导致垃圾热值不均匀，实际运行中炉膛温度忽高忽低，温度超出950°时往往极易出现结焦现象，降低余热锅炉热值吸收率，同时会对加剧炉排片的磨损，降低设备使用寿命。(3)炉排及给料器液压缸漂移现象。控制炉排及给料器的液压油缸，在自动循环过程中出现到位之后，指令让其停止，而实际油缸还在动作的现象。(4)垃圾燃烧不完全，热灼减率值偏高。垃圾焚烧炉焚烧之后，经捞渣机输送至渣场，会发现未燃尽的炉渣(如未燃尽的布条、木块等)。未燃尽的炉渣对运输和填埋带来一定的困难，同时对环境也会造成污染。(5)进料斗垃圾架桥，落不下去，给料器推空。造成焚烧炉炉膛温度不恒定，严重时会导致焚烧炉熄火。

　　3、常见问题的解决对策

　　针对机械炉排炉运行中出现的常见问题，结合相关经验总结及现场实际运行情况，得出解决对策如下：(1)合理设计感应开关与档块距离，一般以5~10mm为佳，同时保证感应开关与档块空间垂直对应。焚烧炉部件多数为受热部件，设计上避免将感应开关设置在部件受热膨胀端，防止部件膨胀撞坏感应开关。(2)为延长焚烧炉使用寿命，充分利用垃圾热值，防止结焦现象，措施如下：a、严格控制炉膛温度。炉膛设计温度为850°，低于850°容易产生二噁英等物质，对环境造成污染。若高于1000°极其容易结焦，结焦物质附着在炉排片上会加剧炉排片的磨损，附着在余热锅炉水冷壁上，会降低热吸收率。杜绝结焦现象，控制炉膛温度是最主要措施。一般炉膛温度控制在850°~950°为宜。 b、垃圾混合均匀，合理搭配垃圾。垃圾来源范围较广，热值高低不尽相同，充分将垃圾混合，垃圾热值搭配均匀，可以一定程度上防止结焦。(3)要实行自动化控制炉排给料器，务必解决液压缸漂移现象。对策方案从如下着手：a、检查液压缸内空气是否排净。空气未排净情况下，虽然指令已要求液压缸停止，液压缸存在残余压力，仍能将残存的空气压缩，导致漂移现象出现。b、检查电磁换向阀是否故障。当电磁换向阀阀芯不能完全到位(不能锁死)时，就存在内泄现象，泄漏的液体压力同样能让油缸漂移。c、检查油缸是否内泄。油缸内泄主要原因是密封件损坏造成的，油缸内泄也是造成油缸漂移的又一重要因素。(4)为保证垃圾充分燃烧，降低垃圾热酌减率，采取如下措施： a、调节给料器及炉排速度。多数情况下，垃圾不能完全燃烧，是由于料层太厚，不能充分燃烧所致。出现这种情况，首先降低给料器速度，减少垃圾进料量，然后降低炉排速度，延长垃圾在炉膛内的停留时间，停留时间越长，燃烧越彻底。b、控制料层调节器高度。现场巡视一旦发现垃圾燃烧不完全时，应立即控制料层调节器高度，使其处于高位状态。垃圾在炉内更长时间停留，利于充分燃烧。c、合理配置一次风量。炉排下段为灰烬段，燃烧已基本完成，一般不需太多风量。在燃烧段未能燃尽的垃圾，进入灰烬段，造成灰烬段残留大量可燃物，造成大量未燃烧热损失。调节一次风门开度，控制送入灰烬段的风量，满足未燃物进一步燃烧，提高燃烧效率。(5)现场运行中，经常出现进料斗内垃圾搭桥现象，解决此问题有以下方法：a、剔除长件垃圾，捣散大块垃圾。从源头上对垃圾进行细化处理，能有效防止垃圾架桥。b、采用隔离门夹压。当垃圾架桥不是很严重时，控制隔离门的开关闭合，在液压力作用下，能让架桥垃圾散落。c、垃圾吊捣散，抓取。当采取隔离门夹压措施无法消除垃圾架桥现象时，控制垃圾吊抓取，捣散，有效解决垃圾架桥现象。

　　4、小结

　　以上是机械炉排炉运行中的几点常见问题分析及对策，由于实际运行中，设备众多、环境复杂、运行人员水平参差不齐，还是可能会发生其它问题。需要不断经验总结，及时发现问题并有效解决问题，延长设备使用寿命，提高生产效率。

　　参考文献

　　[1] 汪玉林.垃圾焚烧发电技术及工程实例.北京：化学工业出版社，2003，07.

　　[2] 方源圆，周守航，阎丽娟.中国城市垃圾焚烧发电技术与应用[J].节能技术，2010，01.