上海吴泾电厂300MW机组微颗粒收集装置安装

发布时间：2022-10-05 10:07 热度：

　　摘要

　　日前，国内首台治理燃煤电厂PM2.5的利器—微颗粒收集装置在上海吴泾电厂300MW机组上安装应用成功，微颗粒收集装置的安装调试是一项复杂而细致的工作，要确保其高效、稳定地运行，除了要求精良的设计、制作以外，还要求具较好的安装质量。本文作者在结合微颗粒收集装置设计的基础上，重点介绍了微颗粒收集装置安装工艺流程、技术要点以及安装调试经验,供相关专业人员参考。

　　关键词 微颗粒收集装置; 安装;燃煤电厂;PM2.5 ;

　　Abstract: The author combine with micro-particulate collection device design, focuses on the micro-particulate collection device installation process, the technical points as well as installation and commissioning experience for relevant professionals reference.

　　Key words micro particle collection device; installation; coal-fired power plants; PM2.5

　　中图分类号：TM31 文献标识码：A 文章编号：

　　1上海吴泾电厂300MW机组PM2.5治理技术方案

　　上海吴泾电厂300MW机组PM2.5治理技术方案：原电除尘器保持不变，将原进口封头前10m长的烟道内直管段割去约6.6m后安装微颗粒收集装置，原膨胀节移至收集装置前，使收集装置与原烟道和电除尘器独立，如图1所示。微颗粒收集装置方案图如图2所示，其主要技术参数如表1所示。

　　2 微颗粒收集装置安装流程

　　通过实验室模拟、上海吴泾电厂300MW机组微颗粒收集装置安装、调试实践，在总结、改进和完善的基础上，提出以下安装流程图，见图3，具体步骤如下：

　　第一步 安装支承梁，并对原烟道进行加固，安装部分检修平台;

　　第二步 在顶盖上安装双极高压装置、接地极及聚合区;

　　第三步 将组装有内件的顶盖吊入壳体;

　　第四步 内部件调整、固定;

　　第五步 安装保温、检修平台、电控设备及检查调整等;

　　第六步 竣工验收。

　　3 微颗粒收集装置安装要点

　　微颗粒收集装置的安装要求高于常规电除尘器，应组建一支高水平的安装队伍，并严格按照相关安装说明书及设计图纸要求进行安装，尤其是高流速下正、负放电极稳定性的保证，极间距的安装必须高标准、严要求。以下为上海电力股份有限公司吴泾电厂#9炉微颗粒聚合装置安装的几个重要部件的安装要求。

　　3.1 微颗粒收集装置钢梁的安装

　　上海电力股份有限公司吴泾电厂#9炉微颗粒聚合装置安装工程施工范围为锅炉出口至电除尘器进口，除尘器烟道施工场地为长43米，宽为16米，高为25米，单件最大重量是加固钢梁为4.1吨，因施工场地上有电除尘器烟道，下有综合管架，无法使用大型吊机起吊，故使用3吨卷扬机放三线设置起重设备，按此要求进行选定。

　　1)卷扬机结构简单装拆方便，适用于大、中、小工程，一般在施工场地狭小的地方经常使用。卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。

　　a)空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，以检查电气设备，接线控制动作的正确性，各机构的准确性，并调整各安全限位指示装置;试验项目起升、下降、空中制动，并试验安全防护装置灵敏可靠。

　　b)动载试验：即按规定的最大荷载动作进行，空负荷试验调整合格后，方可进行静负荷试验，以检查卷扬机各钢结构的强度、刚度及制动可靠性及卷扬机的稳定性。以额定荷重进行静负荷试验，试验方法为：先以额定荷重50%进行试验，然后分三次逐渐加载至满负荷，合格后以同样方法进行超负荷试验。该项试验是在静负荷状态下进行，仅进行升降操作。不得进行其他机构的任何动作，将重物吊离地面100mm，悬吊10分钟。

　　c)超载试验：在第一次使用前按额定载荷的110%～125%逐渐加载进行。

　　2)起吊过程：

　　3.2 双极高压装置的安装

　　双极高压装置由吊挂装置、悬挂梁、放电极框架、极线及定位装置组成。

　　3.2.1 吊挂装置

　　各吊挂点的荷重由一个穿墙套管来支承，穿墙套管底部用石棉板密封，再用螺栓固定于顶盖的支承法兰上，上部设定位块支撑吊挂所传递的荷重，吊杆必须安装于瓷套管中间，其同轴度允许偏差应在±1mm内，并保证受力均匀。

　　放电框架中的两个穿墙套管标高差应在±1mm内，全部安装检验完毕后，应及时将顶盖上的保温箱内部清扫干净，并密闭保温箱盖，同时擦除穿墙套管上的灰尘及油脂。

　　3.2.2 悬挂梁安装

　　悬挂梁通过高强度螺栓与吊杆相连，放电极框架通过螺栓与悬挂梁相连，如图7所示。悬挂梁电框架距离接地极最近，所以在安装时要保证绝缘距离。调整完毕后，紧固螺母，施以周圈焊，且必须保证焊接质量。

　　3.2.3 放电极框架组装

　　安装前应对框架进行检查及校正，使其平面度符合设计要求。在悬挂状态下用拉线或其它方法，检查框架平面度偏差应为±5mm，对角线偏差应为±5mm，如不合格必须进行现场校正。按图纸要求，检查、校正几何尺寸、对角线及平面度后再进行焊接，焊接必须保证焊接质量，并清除框架上的所有毛刺和尖点。

　　3.2.4 极线的安装

　　安装前先逐根检查、校正放电极线的直线度，主杆中心线弯曲度不超过0.8/1000，同时检查极线是否存在缺刺或断刺，否则不得使用此极线;安装时，必须保证放电极线的中心线在框架中心平面内;极线下端固定螺栓拧紧力矩30N.m，上端固定螺栓拧紧力矩20N.m。

　　3.3 接地极装置安装

　　接地极装置由接地极框架、底部定位杆及前、后定位架和底部限位架组成。

　　3.3.1 接地极框架的组装

　　接地极框架的组装及校正参考放电极框架的组装及校正。

　　3.3.2 接地极框架的连接、定位

　　接地极框架上端通过螺栓与顶盖相连，下端通过底部定位杆与底部限位架相连。左、右框架采用卡板连接，使右框架插入前框架的平板尾端内，如图8所示。

　　接地极框架通过前、后定位架和底部限位架进行定位，保证同极间距安装的偏差为±5mm。(注：同极间距调整完毕后，再焊接前、后定位架)

　　接地极装置所有螺母采用周圈焊接，并必须保证焊接质量，所有焊缝应牢固、光滑、平整、无尖角、无毛刺。

　　双极高压装置和接地极装置固定于顶盖上，吊入壳体内部，再用临时定位木质支架进行极间距定位，保证间距误差±1mm，待定位完毕后，再把所有的定位架分别焊到双极高压装置和接地极装置上，使正、负放电极与接地极偏差为±5mm。具体结构如图9所示。临时定位木质支架使用完毕后，不得留于烟道内。

　　3.4 聚合区的安装

　　聚合区主要是扰流柱的安装，其安装要求只要保证扰流柱保证稳定性，同时异(正、负)极间距。所有扰流柱的绝缘支柱及用于定位装置的聚四氟乙烯套管在投运前必须擦拭干净。

　　3.5 顶盖的安装

　　针对吴泾电厂#9炉微颗粒收集装置顶盖在顶部组装时，保证顶盖板下接地极板在同直线，从而保证同通道内接地极板在同一平面。

　　3.5 壳体的安装

　　壳体(烟道)外部对应处加固，然后割除烟道内所有直撑，同时保证安装微颗粒收集装置空间内，平面对角线≤10mm，如图10。待壳体加固后，割除所有横撑，并用角向砂轮打磨使烟道平整，同时清理内部杂物再安装内件。

　　3 结语

　　在锅炉设备运行期间，无法对微颗粒收集装置内部件进行维修，因此要做好这项复杂、隐蔽、动态的系统工程，首先需要施工企业配备具有实际施工能力的技术、施工人员，采取科学、尽责的方法提高安装质量。本文针对上海电力股份有限公司吴泾电厂#9炉微颗粒收集装置重要部件的安装施工。在实际工程项目中，还需要结合各项目的特点，进一步细化管理，才能按时保质地完成施工任务。为了保证微颗粒收集装置长久高效运行，设备投运后的维护也非常值得重视!

　　保留作者简介：

　　周林海(1976-)，男，浙江诸暨人，项目经理，主要从事大型电除尘器及新产品研发选型推广工作

　　郭峰(1979-),男,浙江诸暨人,研发工程师,主要从事电除尘器设计及新产品研发工作.

　　周岳锋(1982-),男,浙江诸暨人，工程师, 主要从事国内外电除尘器设计

　　余顺利(1985-)，男，浙江淳安人，工程师,主要从事电除尘器设计及新产品研发工作

　　周炎(1979-)，男，浙江诸暨人，研发工程师,主要从事电除尘器设计及新产品研发工作

　　孙挺超(1981-),男,浙江诸暨人,安装工程师,主要从事电除尘器安装调试服务工作