钢结构工业厂房吊装施工技术

发布时间：2022-10-05 10:07 热度：

　　摘要：钢结构工业厂房因其施工速度快、自重轻、抗震性能好、环保等优点而得到了普遍应用。文章详细介绍了钢结构工业厂房的吊装准备工作、钢结构吊装起重机的选择及其钢结构构件的吊装工艺。

　　关键词：钢结构;工业厂房;起重机;吊装;施工工艺

　　近年来，随着钢结构技术在建筑工程的不断应用，钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房建设中，其比例已经远远超过了传统的钢筋混凝土结构，占据的比重越来越重。在此背景下，钢结构安装技术成为能否实现按期按质完成建设的关键。

　　一、钢结构工业厂房的吊装准备工作(一)编制钢结构工程的施工组织设计

　　施工组织设计中主要内容包括：计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。

　　表7 试验区内深度为20t 时物理性质指标的平均值

　　取土深度(m) 锤重 干密度(g/cm3) 孔隙比 压缩系数 湿陷系数

　　1.0~1.1 1.650 0.62 0.129 0.002

　　2.0~2.1 1.693 0.63 0.128 0.003

　　3.0~3.1 1.650 0.74 0.155 0.002

　　4.0~4.1 20t 1.610 0.67 0.120 0.004

　　5.0~5.1 1.580 0.76 0.120 0.003

　　6.0~6.1 1.760 0.57 0.150 0.003

　　平均值 1.657 0.66 0.133 0.003

　　比较表4 和表5、6、7 中的数据可以看出，在相同的夯击能和相同的深度情况下，采用重锤低落距比轻锤高落距所获得的物理性质指标平均值都大。所以说，在处理地基土时，重锤低落距比轻锤高落距获得的加固效果更为理想。

　　四、结语

　　强夯效果的检验方法有很多，加固地基的处理效果也与土质，锤重，落距等因素有关。考虑到土质的性质会影响到地基承载力和土体密度，而土体密度、地基承载力、湿陷性系数等又会

　　选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;单层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000 -30t 履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ 1495 -100t 履带式起重机等。

　　(二)钢柱基础的准备

　　钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱

　　与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置

　　的准确。钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有

　　关规定。

　　为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将

　　地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。

　　为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用塑料套子套住。

　　(三)构件的检查及弹线

　　钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规

　　影响到地基的加固效果。本文通过工程实例，对比了软土路基的强夯法处理效果和加大落距、锤重的强夯法处理效果，得出了如下结论：在湿陷性黄土夯实到一定程度之后，加固深度受到夯实遍数的影响会比较小;在选择加大落距、锤重的情况下，选用重锤低落距可以获得更为理想的加固效果定的偏差，在吊装之前应设法消除。

　　(四)验算桁架的吊装稳定性

　　吊装桁架时，如果桁架上、下弦角钢的最小规格应满足有关规定，则不论绑扎点在桁架的任何部位，桁架在吊装时都能保证稳定。如果弦杆角钢的规格不符合有关规定，但通过计算选择适当的吊点(绑扎点)位置，仍然可能保证桁架的吊装稳定性。

　　二、钢结构吊装起重机的选择(一)起重机类型选择

　　结构安装用的起重机类型，主要根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方，可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。

　　(二)起重机型号及起重臂长度选择

　　起重机的类型确定之后，还需要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。

　　(三)起重机数量的确定

　　所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。

　　三、钢结构构件的吊装工艺

　　工业厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。

　　(一)钢柱的吊装

　　钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm 以内，方可松钩。

　　钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。

　　(二)吊车梁的吊装

　　在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车

　　梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN 以上。钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm 左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。

　　吊装吊车梁常用自行式起重机，以履带式起重机应用最多。亦可用塔式起重机、把杆、桅杆式起重机等进行吊装。对重量很大的吊车，可用双机抬吊，特别巨大者可设置临时支架分段进行吊装。

　　(三)钢屋架的吊装

　　钢屋架可用自行起重机(尤其是履带式起重机)、塔式起重机和桅杆式起重机等进行吊装。由于屋架的跨度、重量和安装高度不同，宜选用不同的起重机械和吊装方法。钢屋架的侧向刚度较差，对翻身扶直与吊装作业，必要时应绑扎几道杉杆，作为临时加固措施。屋架多作悬空吊装，为使屋架在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在屋架两端应绑扎溜绳，随吊随放松，以此保持其正确位置。屋架临时固定用临时螺栓和冲钉。

　　钢屋架的侧向稳定性较差，如果起重机械的起重量和起重臂长度允许时，最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体，一次进行吊装，这样不但提高吊装效率，也有利于保证其吊装稳定性。

　　四、钢结构连接与固定

　　钢结构连接通常有焊接、铆接和螺栓连接。螺栓连接有普通螺栓和高强螺栓之分。高强螺栓又有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓。扭剪型高强螺栓具有施工简单，受力好，可拆换，耐疲劳，能承受动力荷载，可目视判定是否终拧，不易漏拧，安全度高等优点。

　　参考文献

　　[1] 陈绍蓉.钢结构[M].北京：中国建筑工业出版社，2006.

　　[2] 顾纪清.实用钢结构施工手册[M].上海：上海科学技术出版社，2005.

　　[3] 于维东.厂房钢结构制作、安装及保证措施[J].科技创新导报，2011.

　　[4] 陈英锦.业厂房钢结构安装技术[J].广东化工，2010.

　　[5] 王景文.钢结构工程施工与质量验收实用手册[M].北京：中国建材工业出版社，2005.

　　作者简介：弓志清(1982-)，男，山东济南人，济南鲍德钢结构有限公司质检科长，助理工程师，研究方向：钢结构制作、安装、质量控制及工程项目管理。