别墅顶升工程

发布时间：2022-10-05 10:08 热度：

　　一、工程概况

　　该工程为两层钢筋混凝土框架结构别墅，柱下独立桩基础，建筑面积约380平方。业主现要求只作楼房整体断柱、断墙顶升处理。处理后能满足业主正常使用，顶升高度为138cm。

　　二、施工工艺

　　1、顶升总工艺流程

　　施工准备工作—→拆除柱边砖墙或门窗—→型钢承台制安—→断柱和安装千斤顶—→顶升—→拆除千斤顶—→接柱—→养护接柱砼—→拆除型钢承台。

　　1)、型钢制作

　　1)承台定位放线： 按照施工图在紧靠柱的部位放出型钢承台的位置。

　　2)安装型钢承台底钢板：按照位置安装钢板，用螺栓固定。

　　3)安装型钢夹具。

　　2、施工进度行划：

　　本工程计划工期为30天。

　　3、源配置计划

　　3.1工程管理组织机构

　　本工程实行项目管理，设立精干、高效、专业的项目经理部，由项目经理部实施该项工程，对工程的施工进度和工期、工程质量、安全、文明施工和工程成本等综合指标负责，对工程项目进行有计划地组织、管理、实施。

　　3.2项目经理部人员构成项目经理、技术负责、施工员、质安员、材料员、资料员

　　3.3主要施工设备使用千斤顶、型钢夹具、钢筋切断机、冲击钻、电焊机、空压机、风炮、氧焊.

　　3.4主要使用材料：钢管、工字钢、钢垫块、钢楔块、钢板、木枋、模板、钢筋等

　　4、1施工准备工作

　　进场后重新对该楼房进行沉降观测量，组织施工机具、材料的进场等工作。

　　5、1型钢承台制安

　　①、型钢下料至柱原基础承台面.

　　②、捣新加托换顶升砼墩：捣砼时必须振密实，砼面标高且底于地坪面-20㎜。

　　③、安装钢构件垫块：垫块必须垂直，位置与型钢夹具一致。

　　④、柱界面凿毛：凿毛深入度为10㎜左右。

　　5、安装型钢夹具：夹具必须对称拧锁。

　　6、型钢夹具安装完成：在捣砼前进行凿毛界面处理，淋水充分湿润界面砼，承台砼强度为C25。

　　6、顶升

　　6.1.1断柱和安装千斤顶

　　①断柱

　　a.断柱前应检查每柱型钢夹具砼强度是否满足(用回弹法测定)。

　　b. 断柱时要求用水准仪观测柱的沉降，观察型钢支撑的变形情况，若有异常则马上停止断柱，并用钢板楔回已凿断的部分。

　　c. 断柱部位为：离地台面约15cm的标高处开始断柱，断柱范围约45cm长，以刚好能安装千斤顶为度，使用风镐先凿断砼，后切断钢筋，钢筋切断时应留出能满足钢筋焊接的长度，不得从根部切断钢筋。

　　②安装千斤顶

　　a.断柱和安装千斤顶应逐条柱进行，每断完一条柱后，立即进行这条柱的千斤顶安装工作。

　　b.将柱的上下两个端面大致修凿平整，用快硬性砂浆找平。

　　c. 千斤顶安装一定要保证其垂直度，并保证千斤顶的形心与柱形心重合。

　　6.1.2测量点布置

　　①、在每个千斤顶旁边安装刻度尺，供千斤顶操作人员在顶升时控制顶升位移量，刻度尺安装应竖直、指针牢固清晰、便于观看。

　　②、全场布置2个水准仪观测站，每条柱设置1个测点，用于测量顶升时每条柱在每级的顶升量。柱上的测点设置：将刻度尺竖直地粘贴在柱侧面上，高度以水准仪观测高度为准。

　　6.1.3临时垫块材料的准备

　　顶升前，必须在每条柱旁配备足够的钢管垫块、钢板和钢楔块。

　　6.1.4整体顶升

　　1)顶升指挥部

　　指挥部设、总指挥、技术组、测量组、设备组、后勤组、施工班组.

　　2)采用分级同步顶升的方式进行，即在规定的时间内，各千斤顶均匀地完成所规定的顶升量，不得超顶，也不得少顶。

　　3)每级顶升完成后，千斤顶操作工必须立即在定型钢管底部垫入钢板或硬木板，并用钢楔块打紧，当顶升完成后，垫块材料必须全部换成钢垫块。

　　7、接柱

　　7.1钢筋制安

　　①、柱主筋采用与原柱主筋规格相同的钢筋，并严格按钢筋混凝土施工规范及设计要求进行施工，钢筋尺寸要准确。

　　②、加工钢筋时，钢筋应平直无局部弯曲，钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。

　　③、主筋焊接采用焊接，长度满足设计要求，焊接应符合施工技术规范的有关规定。

　　④、钢筋绑扎在现场绑扎，完成后应进行隐蔽工程验收，检查内容包括：钢筋绑扎的整体形状，绑扎接头和搭接长度，主筋及构造间距，垫块密度和位置等。

　　7.2模板安装

　　①、模板采用建筑模板。

　　②、先架设相对两个侧面的模板，另两个侧面分段支模，最后安装支撑。

　　③、接缝处用胶带纸贴缝，模板平整度符合施工规范要求。

　　④、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模。

　　7.3砼工程

　　①、混凝土采用现场搅拌砼，砼振捣采用插入式振捣器振捣。砼振捣到表面出现浮浆和不再沉落为止。

　　②、混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋进行检查，清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物。

　　③、插入振捣器尽量避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋网上，严禁振捣器碰撞模板。振捣器头开始转动以后，方可插入混凝土内，振完后徐徐提出，不能过快或停转后再拔出。

　　④、砼浇筑完，终凝后进行浇水养护，养护时间不少于7天。

　　7.4拆除型钢支撑

　　捣完成接柱混凝土养护7天并强度达到70%以后可拆除型钢夹具承台。

　　三、质量保证措施

　　1、管理保证措施

　　公司工程部直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权，优质高速完成工程。

　　1、严格施工、技术、材料、安全和质量的管理，开展质量教育工作，使每个职工树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量。

　　2、对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行动作，认真填写施工日记;

　　3、材料员要严格把好材料关。

　　4、施工班组要全面负责生产的第一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。

　　四、工程完成情况

　　该项工程整体顶升的水平位移在10mm、垂直度在0.3%以内，满足设计及规范要求.