浅析现浇钢筋混凝土施工及质量控制

发布时间：2022-10-05 10:09 热度：

浅析现浇钢筋混凝土施工及质量控制

欧帮池

摘要：提高建筑工程的质量，抓好结构工程的质量，搞好钢筋混凝土的质量控制是质量管理的重中之重。文章分析了钢筋混凝土出现质量问题的主要原因，探讨了控制好钢筋混凝土质量的要点。

关键词：建筑工程；钢筋混凝土；质量控制；控制要点

随着社会的发展，经济的繁荣，多层、高层建筑大量增加，商品混凝土工程质量的优劣直接关系到人民生命财产的安全及建筑产品的使用耐久性，如何保证钢筋混凝土工程质量，直接关系到人们的切身利益。近几年来，一些建筑工程由于钢筋混凝土质量低劣，导致部分建筑物留有隐患甚至发生倒塌事故。分析其原因，除取决于各种原材料及配合比等外，还与施工质量控制不严有密切的关系。一.商品混凝土生产现状与原因

1.实际生产配合比和资料所显示的配合比不符

(1)水泥用量不符，有时水泥品种也不符。实际生产配合比水泥用量比资料所显示的水泥用量少。为什么会存在这个问题?主要是商品混凝土技术的进步，特别是外加剂和掺合料(主要是粉煤灰)的应用，改善了混凝上的性能，提高了混凝土的强度，但配合比设汁规范规定，每个配合比的设计都必须经过一系列严格的计算、试配、调整，非常麻烦。因此，实际生产配合比调整了，而资料所显示的配合比却永远不变(应付规范和上级检查)。

(2)掺合料掺量不符，如粉煤灰、膨胀剂。掺合料的应用大大改善了混凝上的性能，提高了混凝土的强度，特别是大掺量粉煤灰的应用。大大降低了水泥用量，节约了成本。但是，根据笔者多年的试验室工作经验，粉煤灰外掺总灰量超过25％时，很容易造成混凝土表面“起

粉”。如果是混凝土路面，那肯定影响使用功能和耐久性，笔者也遇到过这种情况。但是，商品混凝上生产企业为了节约成本，实际生产配合比粉煤灰外掺总灰量往往超过25％(虽然不超过规范)，而资料显示都较少，不真实。对于要求掺膨胀剂的混凝土，商品混凝土生产企业根据膨胀剂用途和工程部位，能不掺的就不掺。因为掺不掺，效果不易立即看出来，就省了一笔钱。

2.抗压强度检验报告、抗渗等级检验报告不真实

商品混凝土企业提交的抗压强度数据都非常漂亮，但不真实。其实有两本帐。抗渗检验很多企业都没做，就出报告了。

控制商品混凝土质量与施工的要点（一）加强工程监控　　1．人的质量意识及组织机构的控制，所有施工管理人员以及施工人员，首先要学习、掌握好国家有关的规范规定，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立健全的各种质量责任制，使其自觉的执行有关质量要求的及规定，确保施工的各个环节都能满足质量要求。　　2．在建筑工程中全面推进质量管理，建立与健全质量保证体系，加强质量教育，提高各级领导和施工管理人员、操作人员的质量意识，落实质量保证措施，消除质量隐患，在施工企业中开展自检、互检活动，奖优罚劣。（二）原材料的质量控制砂、石、水泥由于是商品砖，水泥，砂子等材料均在工厂里生产，主要通过到砼生产厂家里抽查，当天浇捣砼，则当天去商品砼厂家检查，抽查之要有以下内容: A．砂、石子：（1）含泥量控制不严。骨料表面附着的粘上、淤泥、有机质、硫化物及硫酸盐、石粉等，影响和水泥的粘结，使混凝土强度降低，增加混凝土用水量、增大混凝土的收缩。（2）石子表面特征及颗粒形状不符合要求。含有过多的针状颗粒（颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍）及片状颗粒（厚度小于平均粒径的4倍）。针、片状颗粒易折断，影响混凝土强度，增加骨料的空隙率并影响混凝土拌合物的工作性能。 B．水泥：（1）水泥品种与标号未按工程性质及所处环境进行选择。水泥标号过高或过低，会导致混凝土水泥用量过少或过多，对混凝土的技术性能及经济效果带来不利影响。（2）对进场水泥不复试。（3）不同品种、不同标号的水泥混用，导致质量事故。按照施工要求，水泥应按不同生产厂、不同品种、标号、批号分别存放，并做到先存先用，严禁混杂使用。

钢筋在进料之前，应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单(包括化学成分分析和力学性能指标)，在准备购进的钢筋中，按不同级别、规格的钢筋分别抽样的作试验。在同一批钢筋中任意抽样，分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件各两根，送至国家认可的实验室去检验，钢筋抽样检验合格后，方可购进钢筋，以免不合格的材料入场。4．所有材料进入现场后，监理工程师应根据材料报验单上填写的不同级别、规格、数量的钢筋进行验收。现场监督人员也要认真检查和核对，对各种材料的试验单及合格证是否合格，各种指标是否符合要求，材料和试验单是否相符等，在确人无误后方可使用。（三）施工过程中的质量控制1．在支模板前，做好板模设计，使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工过程中所产生的其它荷载。2．在支模板时要做到接缝严密、不得跑浆、漏浆，同时要保证各种结构构件的形状，几何尺寸及相互位置的正确。3．正确留设和处理施工缝。《规范》CB50204—92规定，施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应待已浇筑的混凝土达1．2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层；经湿润、冲洗干净，再抹水泥浆或与混凝土成份相同的水泥沙浆一层，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。4．钢筋在下料加工之前，首先应该计算锚固定长度，以免下料返工，浪费工料。在制作的过程中，要检查其符合规范要求之后，再下料加工。在钢筋绑扎的过程中，要严格按照国家的有关规范执行，做到材质、根数、直径、间距、接头、绑扎位置、焊接等符合设计要求和规范规定。

5.商品砼进场时，应检查砼的塌落度，塌落度严格按设计及施工规范，每2-3车砼检查一次。对于高层建筑等，泵迭砼，塌落度大易于泵迭。因此施工中，施工单位为方便施工，会要求商品砼供应商用较大塌落度的商品砼，这样造成砼强度降低，收缩大，以后容易出观裂缝。同时还应严禁现场加水，有时为方便施工，施工方在砼车到工地现场后加水搅拌。粉煤灰使用量要严格控制，取国家或行业用量的低值，以避免砼开裂，粉煤灰参量大的住宅工程封顶后一年内出现楼板开裂隙现象很常见。6．做好成品保护工作，做到认真检查，防止在施工的过程中人为踩踏，改变钢筋的正确位置。7．严格按设计要求的混凝土标号配合比执行，搅拌时准确控制各种材料的用量误差在规定的允许范围内。混凝土的搅拌时间要达到要求，保证混凝土的和易性和塌落度符合要求。浇注前将模板内的所有杂物清理干净，木模板要浇水湿润，浇注时要设专人振捣，严禁漏振防止蜂窝、麻面、露筋等现象出现。正确留置和处理施工缝使其留设的位置，接搓的处理符合有关规定。8．混凝土浇注完毕后，必须按规定进行养护，保持必要的湿度。

9．混凝土浇注完毕后，不应第二天就吊钢筋混凝土上楼板进行钢筋绑扎，以免压坏强度低的砼，这种情况，赶工期的房地产等工程项目最常见。

总之，建筑过程中的钢筋混凝土质量必须控制好，只有这样才能保证建筑工程的安全，保证千家万户的安全。

三、结语

在实际工程中，发现钢筋混凝土存在多方面施工质量低劣的问题，从模板、钢筋、混凝土等几方面对钢筋混凝土施工质量低劣的原因进行了分析，提出了相应的质量控制对策，为相似工程的质量控制提供参考与借鉴。

参考文献：

[1].GB50010-2002.混凝土结构设计规范

[2].GB50204-2002.混凝土结构工程施工及验收规范

[3]蒋晓燕，贾锦龙．浅析钢筋混凝土工程质量低劣的原因[J]．河南建材，2005，(1)．[4]姜作杰．钢筋混凝土结构常见质量事故分析及处理[J]．呼伦贝尔学院学报，2005，(2)．[5]崔立．钢筋混凝土结构保护层常见缺陷及其预防措施[J]．甘肃科技，2005，(8)．

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