混凝土在凝结硬化期间水泥发生水化反应放出大量水化热,根据传热原理,较大体积混凝土内部的热量散发是一个漫长的过程,本文对低成本高性能泵送混凝土水化热现象进行了简要的
4006-054-001 立即咨询发布时间:2022-10-05 10:09 热度:
低成本高性能泵送混凝土水化热现象探讨
张彬
内容摘要:混凝土在凝结硬化期间水泥发生水化反应放出大量水化热,根据传热原理,较大体积混凝土内部的热量散发是一个漫长的过程,本文对低成本高性能泵送混凝土水化热现象进行了简要的分析。
关键词:泵送 混凝土 水化 热现象
混凝土在凝结硬化期间水泥发生水化反应放出大量水化热,根据传热原理,较大体积混凝土内部的热量散发是一个漫长的过程,水化热导致内部混凝土的温度不断上升,而混凝土表面的温度由于空气的热交换要比内部混凝土低,特别是遇到寒流或气温显著变化时,内外温差将在混凝土表面引起很大的拉应力;在后期的降温冷却过程中,由于基础或旧混凝土的约束,又会在混凝土内部引起拉应力。当这些拉应力超过混凝上的抗拉强度时,即会出现裂缝。
一、实现混凝土减少水化温升的技术途径
1、减少水泥总用量,以便降低混凝土内部水泥水化引起的温升。
2、掺加矿物掺和料,如矿粉、粉煤灰等。
3、降低混凝土在生产过程中原材料进入搅拌,设备的初始温度,然而在生产中操作难度较大。
4、加强施工养护,如采取降温、保温法,这需要施工单位密切配合。采取上述综合措施可以总体降低混凝土内部水化温升,减少由于温度应力导致混凝土结构开裂的概率。
随粉煤灰掺量增加,水化放热逐渐降低,这是由于粉煤灰部分取代了水泥,减少了水泥用量。在水泥水化初期,粉煤灰很少参与水化反应。随水泥水化的进行,由于介质中CH浓度加大和向空隙的渗透能力的增强,CH与粉煤灰颗粒开始频繁地接触并进行水化反应,生成CSH凝胶。生成CSH凝胶所放出的热量远远小于C3A和CaS水化反应的放热量,并且生成CSH凝胶的反应较为缓慢,需要经历较长一段时间。所以随着粉煤灰掺量的增加水化热降低也就越大。但是粉煤灰掺量的线性增加并没有引起水化热的线性降低,而是比线性值更低,这是因为粉煤灰起到一定的扩散作用,分散了水泥颗粒,一定程度上减缓了水化反应,降低了水化热。
相对不掺粉煤灰,掺加30%(4#)粉煤灰放热峰出现时间延长约2h,最高温度降低10℃左右;掺量达到50%(6#),最高温度比不掺粉煤灰(1#)降低约15℃,放热峰出现时间明显滞后达6h。可以看出,粉煤灰在混凝上中掺量在30%以内能够明显降低混凝土水化热,此时对混凝土强度及凝结时间影响不大;但掺量达到50%时,虽然能进一步降低最高温度,且使放热峰出现时间大幅度滞后,但由于水化速率过慢,对混凝土凝结时间及早期强度有较大的负面影响。
二.矿粉对水化热的影响
矿粉玻璃体具有三维的空间网络状结构,形成空间网络的是SiO2、A12O3:等氧化物,而Ga2+、Mg2+等金属离子嵌布在网络的空隙中。从矿粉玻璃体中各种键的强度来看,Si—O单键的单键强度最大,因而在矿粉玻璃体结构中[SiO4]的聚合程度越低,SiO2、A12O3键的数量越少,就越不稳定,从而就具有较高的化学活性。当与水作用时特别是在有激发剂的条件下,较易使玻璃体结构解离重新组合形成水化产物,呈现胶凝性。熟料的水化反应形成的Ctt的碱性溶液是造成矿粉溶解的首要条件,同时OH—离子浓度不断增加,较轻的水分子等易进入矿粉网状结构的内部空穴,高活性阳离子互相作用促进矿粉的分解和溶解,在掺人石膏的情况下,反应中消耗了体系溶液中的Ca2+、Ala+等离子,从而更加加快了矿粉的水化。
随矿粉掺量增加,水化速率逐渐降低,水化放热量减小;当矿粉掺量在40%以内时,如7#、8#最高温峰及出现时间相差不大,其水化放热量相差无儿;当掺量到达60%(9#),最高温峰出现时间与掺加40%相比相差不大,但水化最高温峰明显降低,总放热量进一步减少;当掺量达到80%,由于取代水泥量过高,其最高温峰及出现时间明显落后于掺量为60%的拌和料。可以得出,掺加矿粉会降低水泥水化放热量,减少由于水化温升造成的温度裂缝;矿粉掺量为40%~60%会明显降低混凝土水化热;当掺量达到80%时,虽然能够大幅度降低混凝土水化热,但由于过于延长最高温峰出现时间,会对混凝土凝结时间及早期强度带来不利影响。
三、粉煤灰、矿粉复掺对水化热的影响
目前国内一般系统研究了粉煤灰、矿粉单掺对水泥水化放热的影响,缺乏粉煤灰、矿粉复掺对水泥水化放热系统研究。
1、当粉煤灰与矿粉掺量相同时,放热曲线如5#和8#。,掺矿粉的水泥水化速率要明显高于掺粉煤灰,最高温峰出现时间要早,最高温峰也较粉煤灰高,说明矿粉发生二次水化反,
应早于粉煤灰,即水化活性FA<SG。
2、当二者复掺取代水泥量为40%时,与粉煤灰、矿粉各单掺40%比较,由于粉煤灰水化活性较矿粉差,矿粉复掺粉煤灰相对单掺矿粉能够降低拌和物水化速率。
3、矿粉取代水泥60%,相对取代水泥40%(单掺或复掺),水化最高温峰明显较低,出现最高温峰时间比单掺40%矿粉略长,比单掺粉煤灰及复掺要短,即单掺60%矿粉不会较长时间地延长拌和物水化放热时间。
4、当粉煤灰、矿粉复掺达到60%时,明显看出相比单掺60%矿粉9#,水化最高温峰基本相同,出现最高温峰时间延长达5h,即取代水泥,60%时,掺加20%的粉,煤灰能够明显延长拌和物水化放热时间。
综上所述,粉煤灰、矿粉复掺取代水泥60%时,不会降低二次水化反应,但可以延长
水化放热时间,减少拌和物早期集中放热,在体积较大工程施工中便于热量散发,减小了由于内部温升较外部过高而产生温度裂缝的概率。
四.矿粉热催化效应
在系统研究同标水化热测定方法后,同时研究了在不同环境温度下水泥水化放热规律,发现在较高环境温度时,矿粉会发生热催化效应。
1、水化温升规律 当拌和料温度为20~C时,最高温峰出现在33.6h,其最高温度为40.9℃,然而当拌和料初始温度为44.3℃,外界温度为80℃时,最高温峰及出现时间与之明显不同,最高温度提高至82.9℃,出现时间提前至20.5h。
2、热催化效应 从研究中发现,如果在较高温度条件下,矿粉会加速水化,随水化加速物料温度进一步提高,这样即使没有外加热量,水化还会进一步加速,最终导致拌和料温度持续增高的现象。
当拌和料温度较高时,出现了三个峰值,第—峰是水化放热峰;第二个峰值可能是由于矿粉中活性SiO2及Al2O3与CH反应生成水化凝胶,同时在石膏参与下生成AFt,由于掺入了40%矿粉,导致反应中石膏的量不足,且由于温度较高,出现了由AFt向AFm转化的现象;第三个峰值可能是由于在较高温度下,加速了矿粉的水化作用,消耗了体系中的Ca2+及A13+,从而使矿粉的水化加速进行,造成混凝土内部持续保持高温。
参考文献:1、姜晨光.土木工程概论.化学工业出版社.2009
2、孙瑞丰.建筑学基础.清华大学出版社.2006