化学灌浆在砼面板裂缝处理的应用_论文发表__集

发布时间：2022-10-05 10:12 热度：

　　化学灌浆在砼面板裂缝处理的应用
　　贾书杰(河南省水利第一工程局)
　　一、防渗面板裂缝概况：
　　 马家岩水库工程位于河南省林州市境内，大坝坝型为砌石重力坝，自坝基砼顶部489.4m高程起，坝体上游迎水面和下游原河床512.25m高程以下分设砼防渗面板。面板沿坝长方向设伸缩缝，500m高程以下分缝宽度为15m，上游500m高程以上分缝宽度为9m，面板厚度为2m～0.8m,面板到583高程。
　　 防渗面板与2006年5月5日开始施工，在09年2月28日发现上游面板出现多条裂缝。裂缝集中在高程514m～528，桩号0+118～0+154、0+181～0+226,坝体两侧裂缝集中，中部未发现裂缝。裂缝位置比较规则，在面板中线4.5m附近，呈纵向，其中14块贯穿整块面板高度，8块未贯穿。516m～520m高程15号面板和520m～524m高程17号面板裂缝较为明显外，其他裂缝均不明显,经由省中心实验室取芯观察裂缝呈直线向内延伸。裂缝的存在，将导致大坝渗漏、面板钢筋锈蚀，影响大坝安全；因此需要进行防渗补强处理。
　　二、裂缝处理方案
　　 对于开度0.2mm以上或深层及贯穿裂缝，先进行化学灌浆处理，化学灌浆材料种类很多，其中环氧浆液具有强度高、收缩小的优点，因此针对有补强要求的裂缝多采用环氧灌浆。化学灌浆一方面对裂缝起到防渗作用，另一方面，可以恢复被破坏混凝土面板的整体性。然后，在灌浆的裂缝表面涂刷手刮聚脲，对裂缝进行双重防护。
　　 对于开度0.2mm以下的裂缝，不进行化学灌浆处理，对裂缝两边进行打磨处理后，用丙酮清洗后，直接采用SK-E改性环氧灌浆材料涂刷封闭。
　　三、化学灌浆材料
　　 采用SK-E改性环氧灌浆材料，该是一种具有较高粘结强度及防渗特性的改性环氧化学灌浆材料，主要用于补强及防渗。这种材料粘度低，可灌性好，可渗入0.2mm混凝土裂缝和微细岩体内，与国内外的同类材料相比，其早期发热量低、无毒性、施工操作方便，是较理想的混凝土补强加固材料。该材料具体性能指标如表1。
　　 表1SK-E改性环氧系列浆材性能指标
　　名称 粘度（10-3pas） 比重
　　（g/cm3） 抗压强度(Mpa) 抗拉强度
　　(Mpa) 冻融次数 高温
　　性能
　　（100℃） 抗渗指标
　　   28d 90d 纯浆体 潮湿面粘接   
　　环氧系列材料 10~50 1.036~
　　1.07 25~
　　62 30~
　　75 8.0~
　　9.7 ＞4.0 300 强度无
　　变化 S8
　　纯浆体抗拉：采用“8”字砂浆试模，室温成型，养护1个月，测得抗拉强度。
　　粘接抗拉强度：采用“8”字砂浆试模，人为拉断后，浸水使粘接面呈潮湿状态，涂浆液粘接，养护1个月后测得抗拉强度。
　　四、灌浆施工工艺流程
　　1、布孔
　　 按骑缝孔形式埋设灌浆嘴，灌浆嘴兼起排气嘴和出浆嘴作用。按骑缝孔形式埋设灌浆嘴，灌浆嘴距20～30cm根据缝宽和裂缝类型布置，缝越宽孔距越近，贯穿裂缝布孔要近，一条缝至少布3个灌浆嘴，灌浆嘴兼起排气嘴和出浆嘴作用。
　　2、基面清理
　　 利用钢丝刷将裂缝两侧5cm范围内基面面灰尘、杂物清理干净。
　　3、灌浆嘴粘贴，封缝
　　 按照布孔位置粘贴灌浆嘴，并利用结构胶封缝。灌浆嘴为长15cm直径10mm钢管，两端有丝扣便于连接灌浆管和封堵。
　　4、压气试验、试漏
　　 压气的主要目的是为了解灌浆孔与裂缝畅通情况，以确定是否可以灌浆或是否需要重新埋灌浆嘴，检查封缝是否有效，有无漏气现象，压气所用的压力不得超过设计灌浆压力，一般灌浆压力为0.1～0.4MPa。
　　5、配制浆液
　　 根据处理裂缝的要求配制浆液，本次灌浆采用SK-E改性环氧灌浆材料。
　　6、灌浆
　　 灌浆前，应将所有嘴上的阀门全部打开