混凝土施工常见质量缺陷及控制措施

发布时间：2022-10-02 21:14 热度：

　　摘要：本文结合某工程混凝土梁、板、墙、柱、施工为清水混凝土施工的情况,介绍清水混凝土的质量标准、常见质量缺陷及监控对策,并重点阐述从模板体系的设计、制作、安装到混凝土原材料选用、配合比设计、混凝土的浇筑、养护和表面缺陷修补全过程所采取的措施要点。

　　关键词：清水混凝土;配合比设计;模板工程控制;质量缺陷;控制措施

　　1 混凝土常见质量缺陷及监控对策

　　为做好施工预控工作，必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因，从而采取有效措施避免发生上述缺陷。清水混凝土表面缺陷主要为表面平整度、轴线位置不满足设计要求、表面蜂窝、麻面、有气泡密集区，表面缺损,非受力钢筋露筋,小孔洞、单个气泡等;混凝土内部缺陷主要指混凝土浇筑过程中,混凝土振捣质量差,造成混凝土内部架空和孔隙率偏大的缺陷,内部缺陷应在混凝土浇筑过程中及时发现,及时清除。

　　监控对策：重点抓住清水混凝土施工的4个技术关键环节,即模板工程、混凝土配合比设计和原材料质量控制、混凝土的浇筑、混凝土养护与表面缺陷修补,做好全过程各个工序的预控。

　　2模板工程控制

　　2.1 方案审查要点

　　清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,防止浆体流失;选用的模板材料要有很高要求，表面平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性;对模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,不允许漏浆;模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度;根据构件的规格和形状,建议配制定型模板,以便周转施工所需;模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm;模板接缝处理要严密,建议模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆,模板脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油;严格控制模板周转次数,周转3次后应进行全面检修并抛光打磨。

　　2.2 模板工程方案选择

　　为实现清水混凝土的目标，初步模板体系确定为钢木组合大模板。根据本工程的特点及施工经验，地下室及裙房选择竹胶板木楞骨模板体系，采用12mm厚1220mm～2440mm竹胶板作为面板，50mm×lO0mm方木及φ48mm钢管为楞骨,φ48mm钢管、自制蝴蝶夹、φ14mm对拉螺栓作为加固系统;标准层剪力墙、柱采用钢木组合大模板(12mm厚竹胶板作为面板、6号槽钢为辅龙骨、l0号槽钢为主背料),剪力墙采用φ16的高强全丝螺杆为加固系统。梁、板模板同地下室,以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为墙柱的水平支撑及梁、板的垂直支撑系统。

　　2.3 柱模板支设要点

　　对±0.00以下混凝土柱模通用性、互换性较差,采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm～100mm方木作楞木兼拼口木,以φ48mm钢管作为柱箍，柱截面尺寸≥700mm时，增加对拉螺栓拉结加固。±0.00以上混凝土柱模通用性、互换性较好，采用定制可调截面钢大模支设。

　　2.3.1 截面尺寸≤650mm的柱采用双管柱箍中间加设坡口木楔紧固，柱高3m以下范围内柱箍的间距≤400mm,柱高3m以上范围内柱箍的间距≤500mm。

　　2.3.2 截面尺寸≥700mm的柱，采用脚手管作柱箍紧固，柱高3m以下范围内柱箍的间距≤400mm，柱高3m以上范围内柱箍的间距≤500mm,在柱中加设φ14mm(外套+25 mm PVC管)对拉螺栓，柱外侧四角双向均加设保险扣件,对拉螺栓布置间距同柱箍。±0.00以下柱模板见图1、2 。+0.O0以上混凝土柱采用定制可调截面钢木大模支设。

　　2.4 剪力墙、电梯井模板支设要点

　　剪力墙模板采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作次楞木兼拼口